[로이슈 전여송 기자] 한화 글로벌부문은 기존 천공장비에 디지털 안내장치와 센서를 결합한 MG(Machine Guidance) 스마트천공기를 개발하고, 충남 당진에서 6개월간의 현장 실증을 마쳤다고 2일 밝혔다.

이번 실증은 국토교통부와 한국건설기술연구원이 추진하는 '스마트건설 공사비산정기준 연구'의 일환으로 진행됐다. 스마트천공기의 작업효율과 현장 적용성을 평가하고 건설공사 표준품셈 제정에 필요한 기초자료를 확보하기 위한 것이다.

지난달 30일 충남 당진시 삼호개발 현장에서 열린 실증행사에는 국토교통부와 가덕도신공항건설공단, 대구경북통합신공항건설추진단, 조달청, 한국도로공사, 한국토지주택공사 등 공공기관과 건설업계 관계자 40여명이 참석했다.

MG 스마트천공기는 기존 크롤러드릴에 센서와 디지털 안내장치를 추가한 시스템이다. 디지털 설계정보에 입력된 천공 위치와 방향, 깊이를 작업자에게 실시간으로 안내하는 방식으로 작동한다.

기존 천공작업에서는 작업자가 측량 정보와 실제 천공 위치를 대조해야 하지만, MG 시스템은 해당 정보를 장비에서 확인할 수 있도록 설계됐다. 한화 글로벌부문은 이를 통해 측량과 위치 확인에 소요되는 시간을 줄이고 운전자 숙련도에 따른 작업 편차를 낮출 수 있다고 설명했다.

이번 실증에는 한국건설기술연구원과 국립한국교통대학교, 한화 글로벌부문이 참여했다. 한화 글로벌부문은 스마트천공기와 운용기술, 시공데이터를 제공했으며 국립한국교통대학교는 작업시간과 투입인력, 천공정밀도 등을 계측·분석했다.

실증은 지난 6개월간 발파 표준패턴별로 진행됐다. 한화 글로벌부문에 따르면 스마트천공기 적용 시 측량·마킹 등 준비 공정에 필요한 시간과 투입인력, 작업 손실시간이 감소하는 것으로 나타났다. 다만 구체적인 감소율과 생산성 개선 수치는 공개되지 않았다.

현재 건설공사 표준품셈에는 MG 스마트천공기의 작업 특성과 생산성을 반영한 별도 기준이 마련돼 있지 않다. 이번 실증에서 확보한 자료는 향후 스마트천공 공사비 산정기준을 검토하는 데 활용될 예정이다.

한편 한화 글로벌부문은 발파 공정관리 플랫폼 'HATS(Hanwha As a Total Solution)'도 개발해 운영하고 있다. HATS는 발파 설계와 천공, 장약, 기폭, 성과분석 과정에서 생성되는 시공데이터를 통합 관리하고, 현장 운영 결과를 후속 설계와 시공에 반영하는 시스템이다.

한화 글로벌부문은 MG 스마트천공기와 HATS를 국내외 건설·광산 현장에 공급하고 있으며, 현장에서 수집한 운용데이터를 바탕으로 기능을 개선할 계획이다. 향후 스마트천공부터 발파 결과 분석까지 연계하는 디지털 공정관리 기술의 적용 범위를 확대할 방침이다.

전여송 로이슈(lawissue) 기자 arrive71@lawissue.co.kr