한화 건설부문, ‘PC 발코니 접합기술’ 개발…시공 정밀도·안전성 높인다

기사입력:2026-11-12 12:12:08
한화 건설부문 최우석 운영혁신실장(가운데), 삼일C&S 전용민 본부장(왼쪽), 원탑구조엔지니어링 이강철 대표(오른쪽)가 ‘PC 발코니 접합기술’ 목업(Mock-up) 시공 현장에서 기념촬영을 하고 있다.(사진=한화 건설부문)

한화 건설부문 최우석 운영혁신실장(가운데), 삼일C&S 전용민 본부장(왼쪽), 원탑구조엔지니어링 이강철 대표(오른쪽)가 ‘PC 발코니 접합기술’ 목업(Mock-up) 시공 현장에서 기념촬영을 하고 있다.(사진=한화 건설부문)

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[로이슈 최영록 기자] 한화 건설부문이 공장에서 제작한 PC(프리캐스트 콘크리트) 발코니를 건물 외벽에 설치하는 ‘PC 발코니 접합기술’을 개발하고, 지난 11일 실물 목업 시험시공을 마쳤다.

돌출개방형 발코니는 건물 외벽 바깥으로 돌출되는 구조라 본체와의 접합부가 핵심이고, 시공 과정에서 작업자 안전 확보 기술도 요구된다. 한화 건설부문은 삼일C&S, 원탑구조엔지니어링과 이 기술을 공동개발해 지난 7월 특허 출원을 완료했다.

이 기술은 주요 골조 시공이 끝난 뒤 외벽에 미리 설치한 지지용 브라켓에 PC 발코니를 끼워 거치하고, 별도 접합장치로 건물 본체와 연결하는 방식이다. 발코니를 공장에서 미리 제작해 현장 작업을 줄이고, 철근 배근과 콘크리트 품질을 표준화된 환경에서 관리할 수 있다는 장점이 있다.

접합부에는 높이 조절 볼트를 적용해 설치 과정의 미세한 높이 오차를 보정하고, 슬래브 상부에서 무수축 모르타르를 충전할 수 있도록 설계해 작업 편의성과 품질관리 효율을 높였다.

이 방식은 외부에 동바리와 거푸집을 설치·해체해야 하는 기존 현장타설 철근콘크리트(RC) 공법보다 고소작업 위험과 공정 간섭을 줄일 수 있다. 한화 건설부문은 발코니 PC 슬래브 초기 설치 단계부터 이탈·낙하 방지 구조를 적용해 작업자 안전을 확보했다.

최우석 한화 건설부문 운영혁신실장은 “이번 기술은 돌출개방형 발코니 시공 과정의 고소작업 위험을 줄이고 접합부 시공 정밀도와 품질을 높이기 위해 개발했다”며 “앞으로도 OSC 기반 건축시공 기술을 지속 개발해 현장 안전성을 높이고 시공 경쟁력을 강화하겠다”고 말했다.

한화 건설부문은 시험시공 결과를 바탕으로 접합부 구조성능 실험을 진행해 안전성을 추가 검증하고, 기술 완성도를 높여 향후 공동주택 현장 적용을 추진할 방침이다.

최영록 로이슈(lawissue) 기자 rok@lawissue.co.kr
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